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PE 600 900顎式破碎機(jī)

時(shí)間:2025-01-23來(lái)源:未知

PE-600×900顎式破碎機(jī)是一種好的、節(jié)能的破碎設(shè)備,以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:

一、用途

本機(jī)適用于金屬礦山礦石或洗煤廠矸石的粗碎、中碎作業(yè),也常用于水泥廠、鐵礦廠、采石廠等好的道物料的破碎。

二、技術(shù)特征

  • 進(jìn)料口寬度:600mm
  • 調(diào)整范圍:100±25mm(另有說(shuō)法為排料口調(diào)整范圍在75~200mm)
  • 最大給料粒度:400mm(另有說(shuō)法為不超過(guò)500mm)
  • 偏心軸轉(zhuǎn)數(shù):250r/min
  • 產(chǎn)量:在物料容重為1.6時(shí),產(chǎn)量為35~120m³/h(另有說(shuō)法為60~200t/h)
  • 電動(dòng)機(jī)型號(hào):YB315M-8(或YB315IM-8)
  • 功率:75KW
  • 轉(zhuǎn)數(shù):750r/min(另有說(shuō)法為730r/min)
  • 外形尺寸:3600×3200×2400mm(另有說(shuō)法為長(zhǎng)2430mm,未給出寬高)
  • 重量(不包括電機(jī)):18500kg(另有說(shuō)法為17000kg)

三、機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、可動(dòng)顎體、安全保險(xiǎn)裝置、排料口調(diào)整裝置及傳動(dòng)裝置五大部分組成。

  • 機(jī)架‌:機(jī)架由厚鋼板焊成,在機(jī)架側(cè)壁上裝有耐磨的固定顎板,它與動(dòng)顎體形成一空間——破碎腔,物料在此腔內(nèi)被破碎。
  • 可動(dòng)顎體‌:在鑄鋼顎體上裝有耐磨鑄鋼(ZGMn13)的可動(dòng)顎板??蓜?dòng)顎體自由吊掛在機(jī)架上部的軸承座內(nèi),由偏心軸帶動(dòng)使其往復(fù)擺動(dòng),使破碎腔空間變化。物料在沖擊、劈裂、折斷等作用下被破碎。
  • 安全保險(xiǎn)裝置‌:防止能不破碎物料(如塊度較大的金屬)進(jìn)入破碎腔內(nèi)引起超負(fù)荷損傷機(jī)械部件。當(dāng)超負(fù)荷時(shí),肘板會(huì)立即切斷,使破碎機(jī)停車,以保護(hù)全部部件免受損傷。
  • 排料口調(diào)整裝置‌:破碎粒度的調(diào)整是通過(guò)調(diào)整排料口大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。增減保險(xiǎn)裝置內(nèi)的墊片數(shù)量即可調(diào)整排料口的大小,從而改變破碎粒度。
  • 傳動(dòng)裝置‌:可動(dòng)顎體的運(yùn)動(dòng)是借助由飛輪、偏心軸、肘板與其構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電機(jī)通過(guò)皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn),連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作,肘板不斷改變傾斜角,使可動(dòng)顎體往復(fù)擺動(dòng),破碎腔內(nèi)的物料被破碎。為了使可動(dòng)顎板和肘板緊密接觸,不致脫離,由裝在可動(dòng)顎體下部的閉鎖彈簧來(lái)保證。此外,飛輪在空載行程時(shí)儲(chǔ)存能量,工作時(shí)釋放能量,使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均勻。

四、安裝與使用

  • 安裝‌:由于顎式破碎機(jī)為重型設(shè)備,工作時(shí)地基承受較大的沖擊動(dòng)載荷,因此安裝時(shí)要考慮一定的隔振措施。要求機(jī)體底部加墊枕木或彈性材料(如橡膠板)以隔振,減輕地基動(dòng)載荷。

  • 開(kāi)車與停車

    1. 開(kāi)車前準(zhǔn)備工作‌:檢查進(jìn)料情況,確保沒(méi)有混有較大塊物料;檢查機(jī)械情況,包括破碎機(jī)齒板磨損程度、排料口尺寸、破碎腔內(nèi)有無(wú)存留物、聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)、皮帶輪和飛輪保護(hù)罩是否完整、三角皮帶和閉鎖彈簧的松緊程度是否合適等。并向破碎機(jī)各注油點(diǎn)注入適量潤(rùn)滑脂。
    2. 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)‌:?jiǎn)?dòng)電機(jī),觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可給料。
    3. 帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)‌:先少量進(jìn)料,以后逐漸增加。連續(xù)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。
    4. 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)‌:定期巡邏檢查,了解機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注意各部軸承溫度不得超過(guò)70℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,應(yīng)采取有效措施降低軸承溫度(如強(qiáng)制通風(fēng)、水冷等),待軸承溫度正常后方可停車。要保持入料口暢通,如有大塊物料卡住,切勿用手搬移,一定要用鐵鉤翻動(dòng)移走。
    5. 停車‌:必須按生產(chǎn)流程進(jìn)行停車。首先停止給料,待確認(rèn)破碎腔內(nèi)物料全部排凈后,再停破碎機(jī)及運(yùn)輸設(shè)備。

五、維護(hù)與檢修

為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,除正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,包括日常維護(hù)檢查、小修、中修和大修。常見(jiàn)的故障及其消除方法如下:

  • 破碎機(jī)工作中聽(tīng)到金屬撞擊聲,破碎齒板抖動(dòng)‌:可能是破碎腔側(cè)襯板或破碎齒板松動(dòng),固定螺栓松動(dòng)或斷裂。應(yīng)停車檢查襯板固定情況,并擰緊或更換螺栓。
  • 肘板支承(滑塊)中產(chǎn)生撞擊聲‌:可能是閉鎖彈簧拉力不足或損壞,滑塊或肘板頭部磨損嚴(yán)重。應(yīng)重新調(diào)整排料口尺寸,并更換新襯板。
  • 劇烈的劈裂聲后動(dòng)顎停擺,飛輪繼續(xù)回轉(zhuǎn)‌:可能是落入能不破碎物料導(dǎo)致肘板破壞或肘板支承(滑塊)出現(xiàn)裂紋、閉鎖彈簧脫落。應(yīng)停車檢查并更換肘板或滑塊。
  • 飛輪顯著擺動(dòng),偏心軸轉(zhuǎn)慢‌:可能是飛輪或皮帶輪的鍵松弛或損傷。應(yīng)停車更換鍵或修整鍵槽。

此外,還應(yīng)注意做好摩擦面的潤(rùn)滑工作,并根據(jù)使用的地點(diǎn)和氣溫條件選擇合適的潤(rùn)滑脂。還應(yīng)定期檢查傳動(dòng)帶的磨損情況,并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的傳動(dòng)帶。

綜上所述,PE-600×900顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),是金屬礦山、洗煤廠、水泥廠等行業(yè)的理想破碎設(shè)備。

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